山東創(chuàng)時換熱設備有限公司
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1、板式換熱器原理
板式換熱器是以金屬波紋板為傳熱元件的新型的高效換熱器。由于板式組裝后形成特殊流體通道，在較低雷諾數(shù)下可以產生湍流，并且不易結垢，半片材料選用優(yōu)質進口不銹鋼板材，傳熱系數(shù)高，相鄰板片波紋波峰相互支撐，形成大量觸點，提高了板片的剛性，可以承受較大的壓差，保證了使用的安全可靠。
a、板式換熱器所用板片是綜合國內外先進技術而設計的高效板片，具有優(yōu)越的傳熱性能、流通性能和耐壓性能，流體分布均勻，不易結垢，以較小的壓漿缺的最大的傳熱效果。
b、應用“熱混合”設計原理，使板式換熱器的換熱量、流量和允許壓力降完全匹配，從而實現(xiàn)板式換熱器的性能和面積最佳化。
c、板片的密封墊片結構獨特，設計合理。性能穩(wěn)定可靠，耐壓能力強，維護便捷。
d、計算機設計選型，使板式換熱器能夠高效運行。
2、板式換熱結構
板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和加緊螺柱等主要零部件組成。板式換熱器是用薄金屬材料制成的具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過，冷熱流體依次通過各個流道，中間隔一層板片，通過此板片進行換熱。傳熱板片四個角開有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的框架中，用夾緊螺柱夾緊。傳熱板片波紋為人字形，相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點相互支撐形成接觸點，介質流動時形成湍流，從而獲得很高的傳熱效率。
3、板式換熱器的特點
a、板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般可達4000-7000W/m2·℃。與同樣流速下的管殼式換熱器相比，此值約為管殼式換熱器傳熱系數(shù)的3-5倍。
b、板式換熱器體積小，占地面積小，散熱損失小，重量輕。
板式換熱器結構緊湊，體積小，每立方米體積約為250平方米左右的傳熱面積，占地面積僅為列管式換熱器的1/5-1/10。
c、拆裝清洗方便，板式換熱器的特點之一就是裝拆比較方便，甚至可以不必完全拆開僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗，更換膠墊，以致更換板片。
d、由于在板式換熱器上設有觀察孔，冷熱介質發(fā)生內泄是容易及時發(fā)現(xiàn)，可避免發(fā)生兩種介質混合現(xiàn)象。
6、板式換熱器的用途
1、化學工業(yè)
制造氧化鈦中冷卻和蒸發(fā)，酒精發(fā)酵，冷卻甲醛、磷酸、合成氨，電解制堿等。
2、建筑工業(yè)
集中供熱的熱交換，空調系統(tǒng)的冷卻交換，加熱生活用水，地熱利用等。
3、冶金、鋼鐵工業(yè)
冷卻淬火液油，減速機潤滑油，軋機和拉絲機油，鋁酸鹽母液冷卻。
4、機械、汽車工業(yè)
各種淬火液冷卻，冷卻機械潤滑液，加熱或冷卻鍍鉻液。
5、食品工業(yè)
制造谷氨酸鈉，制鹽和乳制品，醬油、醋滅菌和冷卻，啤酒生產中麥芽汁加熱，滅菌、冷卻。
6、紡織、印染工作
水洗、染色、洗毛機等熱利用，冷卻堿液、醋液和醋酸酐等。
7、造紙工業(yè)
冷卻墨水、苛性堿水溶液、紙漿排液，漂白液加熱和冷卻，各種廢液余熱回收等。
8、人造纖維工業(yè)
冷卻加熱粘膠液、氨水及各種溶劑，加熱內酰胺水溶液、氨水等，各種余熱回收等。
9、醫(yī)藥工業(yè)
冷卻酵母、丁醇、丁二醇、醋酸丁脂，抗生素生產中加熱、滅菌、冷卻，各種余熱回收等。
10、油脂工作
冷卻甘油、乳化油、植物油，加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油等。
11、電力工作
發(fā)電機軸泵油
12、船舶
冷卻活塞水、缸套水、潤滑油等，海水淡化系統(tǒng)等。
13、金屬電鍍工作
加熱電鍍液，冷卻電解液，氧化鋁過程冷卻酸溶液等。
7、板式換熱器與管殼式換熱器的比較
板式換熱器的先進技術
一、板片特點
（二） 密封膠墊特點
（三）框架及定位系統(tǒng)特點
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