半容積式熱交換器，體積小，重量輕，安裝方便，產(chǎn)品有立式和臥式，換熱部分有浮動(dòng)盤(pán)管和彈件管束，U形管等?，F(xiàn)在還有帶循環(huán)泵、循環(huán)管路、控制裝置的儲(chǔ)熱節(jié)能型產(chǎn)品，容積與熱水量的體積比達(dá)到1：4，占地面積更小，其構(gòu)造強(qiáng)化換熱，熱水出水量比其它品種半容積式換熱器增大，沒(méi)有滯水區(qū)和冷水區(qū)，容積百分之百利用，并防止了軍團(tuán)菌。該換熱器有2min儲(chǔ)水容積在一般自動(dòng)溫控閥的條件下可保持熱水水壓，水溫平穩(wěn)。雙輪集團(tuán)產(chǎn)品就有這種換熱器。半容積式熱交換器的熱媒按設(shè)計(jì)小時(shí)耗熱量供給，它的設(shè)備維修保養(yǎng)工作量小，不要求設(shè)備部件靈敏動(dòng)作，在熱源蒸氣或城市供熱高溫水穩(wěn)定的情況下可選用半容積式換熱器。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，換熱機(jī)組隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見(jiàn)的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)最關(guān)注的問(wèn)題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，排污擴(kuò)容器最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最大化。

在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類(lèi)也是非常之多的，他們分別對(duì)于壓力和溫度有著超高的要求。淺談半容積式熱交換器高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度，具體來(lái)說(shuō)，浮動(dòng)盤(pán)管焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉，因此，在石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了更好的應(yīng)用。高效板式換熱器能夠?qū)τ跈C(jī)械潤(rùn)滑油和淡水進(jìn)行冷卻，又能夠在石油礦場(chǎng)中冷卻 相關(guān)的中間產(chǎn)物，而且也能夠用來(lái)加熱原油。

螺旋折流板換熱器：這是一種現(xiàn)代化的高效換熱器設(shè)施，在世界眾多的國(guó)家和地區(qū)都被廣泛的應(yīng)用于石油化工行業(yè)，這也標(biāo)志著它代表的是行業(yè)內(nèi)最領(lǐng)先的技術(shù)。在國(guó)內(nèi)是從20世紀(jì)50年代左右開(kāi)始講螺旋折流板換熱器應(yīng)用于石油化工行業(yè)的，隨之后來(lái)國(guó)內(nèi)的石油行業(yè)不斷發(fā)展和壯大，螺旋折流板換熱器技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展也是非?？焖俚?，和傳統(tǒng)的換熱器相比來(lái)說(shuō)，螺旋板式換熱器存在著許多的優(yōu)勢(shì)，主要包括；具備較高的傳熱系數(shù)、能夠自沖刷防沉積等等，所以，螺旋折流板換熱器在石油化工行業(yè)取得了非常良好的應(yīng)用效果，它能夠加熱和冷卻醇類(lèi)、樹(shù)脂、尿素、小分子單體聚合烯氫類(lèi)、汽柴油、氨水等等，其應(yīng)用價(jià)值是非常具體大的。

換熱器高效能的應(yīng)用，可以調(diào)高石油化工行業(yè)的能源利用效率，智能熱水機(jī)防止不必要的停產(chǎn)停工問(wèn)題的出現(xiàn)，并且避免由于換熱器出現(xiàn)問(wèn)題二導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞等問(wèn)題的出現(xiàn)。

目前，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食品、醫(yī)藥、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對(duì)換熱器的要求有所不同。因而當(dāng)前市場(chǎng)上，換熱器類(lèi)型較多，不同類(lèi)型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點(diǎn)有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開(kāi)，并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

1、采用非對(duì)稱(chēng)型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱(chēng)型單流程比采用對(duì)稱(chēng)型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用熱混合板比采用對(duì)稱(chēng)型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)不宜采用熱混合板。

3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。