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板式換熱器的主要制造技術要求有哪些呢？下面我們一起去了解一下吧。
液壓實驗
以水為實驗液體，兩邊應別離進行單側(cè)壓力實驗，實驗壓力為1.25倍規(guī)劃壓力。試壓后應掃除積水，吹干或曬干，然后再夾緊。
墊片質(zhì)量
a.運用溫度和物理功能應契合相關規(guī)定。
b.外表不允許有面積大于3mm2、深度大于1.5mm的氣泡、凹坑及其它影響密封功能的缺點。
換熱功能
板片的功能，在水—水換熱、逆流運轉(zhuǎn)、熱側(cè)定性溫差為40℃、兩邊流速為0.5m/s條件下的總傳熱系數(shù)，對水平平直波板片，應大于2210W/(m2.K)；關于人字形波紋板片，應大于2908W/(m2.K)。
以上就是今天板式換熱器廠家為大家分享的板式換熱器的主要制造技術要求有哪些的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果大家有更多關于板式換熱器的知識需要進行了解的話，請及時的與我們進行聯(lián)系。
如何改變換熱器結(jié)構(gòu)來降低熱阻
通過降低換熱器熱阻可以提升換熱效率，這也是我們一直努力的方向之一，但是如何來降低熱阻，通過什么途徑來降低換熱器熱阻，這是一個急需解決的問題，對于這個課題也做了多方面的常識和研究，最后得出結(jié)論，通過改變換熱器結(jié)構(gòu)是降低熱阻有效的方式。我們在調(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時候，只要能夠提高板片之間的流體的流速，這樣我們就能夠提高我們的換熱系數(shù)了，同時還可以減少換熱的面積。但是有點就是，如果我們提高了換熱器的流速，也會增加換熱器的阻力的。
這樣就會增加我們換熱器使用的時候的耗電量，制造的時候的造價也會相應的提高很多的，所以我們在設計換熱器的時候就一定要考慮如何才能夠減少換熱器的熱阻的。降低熱阻的方法主要就是采用的就是通過改變換熱器的結(jié)構(gòu)設計來降低換熱器的熱阻的。那么現(xiàn)在已經(jīng)研究出來的結(jié)構(gòu)模式都有哪些呢？現(xiàn)在用的較多的就是熱混合板、非對稱型板式換熱器、多流程組合、設換熱器旁通管等結(jié)構(gòu)方式，利用這類結(jié)構(gòu)可以直接影響換熱器的性能，有效降低熱阻。
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